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(1)隨時留心反常現象的發現
反常聲響、振蕩或監督係統反常信號等,一定有其緣由,一發現有反常現象時,即刻找來回路圖,按圖索驥,當心調查反常現象是不是為一時過錯所形成。評價需不需要停車處理。舉凡壓力、負荷、溫度、時刻、起動時、中止時都包含了也許發生反常現象之緣由。平常即應逐項剖析研討。
(2)液壓泵起動後勿當即加給負荷
液壓泵在發動後須施行一段時刻無負荷空轉(約10分鍾~30分鍾),特別氣溫很低時,更須經溫車進程,使液壓回路循環正常再加予負載,並承認工作情況。
(3)調查油溫改變
留心查看最高和最低油溫改變情況,並查出油溫文外界環境溫度的聯係,如此才幹知道冷卻器容量、儲油箱容量是不是與周遭條件,運用條件互相配合,對冷卻係統的毛病掃除也才有跡可循。
(4)留心液壓泵的噪音
新的液壓泵前期磨耗少,容易遭到氣泡和塵土的影響,高溫時光滑不良或運用條件過荷等,都會導致不良後果,使液壓泵宣布不正常的影響。
(5)留心查看計器類的顯現值
隨時調查液壓回路的壓力表顯現值,壓力開關暗號等振蕩景象和安定性,以盡早發現液壓回路作用是不是正常。
(6)留心調查機械的動作情況(關於改裝泵)
液壓回路規劃不妥或組件製造不良,在起始運用期間不容易發現,故應特別留心在各種運用條件下所顯現出的動作情況。
(7)留心各閥內的調整
充份了解壓力控製閥、流量控製閥和方向控製閥的運用,對調整規模和極限須特別留心,不然調整過錯不隻損及機械,更對安全構成威脅。
(8)查看過濾器的情況
對回路中的過濾器應定時取出清理,並查看濾網之情況及網上所吸附的汙物,剖析質、量和巨細,如此可調查回路中汙染程度,甚而據此推斷出汙染來源地點。
(9)定時查看液壓油的改變
每隔一、二個月查看剖析液壓油劣化、變色和汙染程度的改變,以保證液壓傳動媒介的正常。
(10)留心配管部份走漏情況
液壓設備配管良否,於工作一段時刻後即可看出,檢察是不是漏油,配管是不是鬆動。
(11)新機工作的三個月內應留心工作情況
在新機工作期間內,應把握工作情況查看,例如機件的保養,螺絲是不是有鬆動,油溫是不是有不正常升高,液壓油是不是很快劣化,查看運用條件是不是符合規定等。
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